| NÜRMONT stark
im SONDERMASCHINENBAU
NÜRMONT ist Montagespezialist, auch
wenn es um den Aufbau von individuellen Sondermaschinen geht.
Diesmal installierten wir einen Maschinentyp an sieben verschiedenen
Auslieferungsorten in Europa. Lesen Sie hier
,
wie unterschiedlich Baustellen sein können, auch wenn
es um die Montage des gleichen Maschinentyps geht.
Verlagerung vor der Haustüre
365 Tage im Jahr sind unsere NÜRMONTeure weltweit unterwegs.
Dass wir Projekte nicht nur international, sondern auch regional
vor unserer Haustüre erfolgreich abwickeln, beweist die
Verlagerung des Nürnberger Unternehmens Maxfeld Stanzbiegetechnik.
Lesen Sie hier ,
welche Aufgaben unser Team ausführte.
Messbar zufriedene Kunden @NÜRMONT
Sie waren mit unseren Montagearbeiten zufrieden?
Sagen Sie es uns! Sie waren mit unseren Montagearbeiten nicht
zufrieden? Sagen Sie es uns erst recht! Und genau dies tun
Sie mit unseren Kundenzufriedenheitsformularen! Welche Noten
NÜRMONT von Ihnen bekommt, können Sie hier
nachlesen.
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Was ist das?
Der Maurer arbeitet mit der Maurerkelle,
der Schreiner kann nicht ohne Hobel und für den
Zimmermann ist sein Beil unverzichtbar. Welche Werkzeuge
und Hilfsmittel unsere NÜRMONTeure benötigen,
sehen Sie hier
.
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Bildquelle: pixelio.de
NÜRMONT stark im SONDERMASCHINENBAU
Im Zeitraum von April 2009 bis August 2010
unterstützten unsere NÜRMONTeure einen Sondermaschinenbauer.
Jeweils circa acht Wochen dauerte die mechanische Montage
einer der insgesamt sieben Maschinen, die beispielsweise in
der Automobil- oder Luftfahrtindustrie zum Einsatz kommen.
Hier werden sie dazu benötigt, um große Teile wie
z. B. den Rumpf oder die Flügel eines Flugzeugs zu produzieren.
Von technisch anspruchsvollen Bauteilen bis
hin zum Schutzzaun wurden alle zur Montage benötigten
Elemente vom Standort des Herstellers bis nach Europa transportiert.
Das größte zusammenhängende Teil wurde dabei
in einer 9,00 x 2,40 x 3,20 Meter großen Holzkiste geliefert.
Weitere Komponenten wie z. B. die Antriebe hatten Einzelgewichte
von bis zu 25 Tonnen, wodurch der Einsatz von Hallen- oder
Autokränen nötig war.
Auf eine umfangreiche Schulungsphase der
NÜRMONTeure vor Beginn der Montageprojekte konnte dank
fundierter Erfahrungen im Sondermaschinenbau verzichtet werden.
Zudem wurde die erste Baustelle als „training-on-the-job“
genutzt, indem uns bei individuellen Maschinengegebenheiten
ein kompetenter Supervisor des Herstellers unterstützte,
denn gerade Sondermaschinen sind eine Extraklasse für
sich.
In der Regel waren vier ausgebildete Mechaniker
auf den Baustellen tätig, wovon einer mit der Bauleitung
betraut war. Am ersten deutschen Auslieferungsort der Maschine
ging es dabei teilweise sehr abenteuerlich zu, weiß
unser verantwortlicher Projektleiter zu berichten. „Die
Halle in unserem Montagebereich war zum Teil noch im Rohbau
und das Dach über unserem Montagebereich wurde erst im
Verlauf unserer Montage geschlossen.“ Erschwerend kam
hinzu, dass die Laservermessung für das Fundament der
Maschine durch Bodenerschütterungen großer Baugeräte
wie Bagger und Rammen sehr langsam voranschritt und teilweise
nur in den Abend- und Nachtstunden möglich war, wenn
die Bautätigkeiten ruhten.
Drei weitere Anlagen wurden in der Nähe
von Madrid montiert. Hier wurden sie in bereits existierende
Hallen integriert, in denen parallel die Produktion unter
Reinraumbedingungen weiterlief. Das hieß für den
Betreiber, dass die neue Anlage durch Abkleben des Montagebereichs
vom Rest der Fertigungshalle erst abgeschottet werden musste
um sie zu montieren. Auch wenn wir dadurch nicht mehr unter
strengsten Reinraumbedingungen arbeiten mussten, kam unsere
Absaugeinrichtung beim Schweißen und Flexen trotzdem
zum Einsatz.
Nachdem die Anlagen in Spanien aufgebaut
waren, ging es wieder nach Deutschland. Hier wurde in der
Winterzeit jeweils eine Anlage in Niedersachsen und Bayern
montiert. Durch den harten und langen Winter war die Montage
nur durch den kostspieligen Einsatz eines cleveren Heizungssystems
möglich, das das Gießen der Fundamentbereiche bei
konstanten Temperaturen zuließ. Anschließend ging
es ins weitaus wärmere Frankreich. Hier war es wichtig,
im Vorfeld alle Genehmigungen bei den zuständigen Behörden
einzuholen, was sich manchmal als sehr langwierig erwies.
Doch auch diese Herausforderungen organisatorischer Art meistert
NÜRMONT innerhalb des Projektmanagements mit Bravur.
Insgesamt war das gesamte Projekt äußerst
interessant. „Neben neuen fachlichen Erkenntnissen kamen
diesmal auch interkulturelle Erfahrungen hinzu. Auch wenn
die Montagen der Maschinen sehr ähnlich waren, ist es
in Spanien ein anderes Arbeiten als in Deutschland. Außerdem
konnten wir den Umgang mit dem angloamerikanischen Messsystem
erneut auffrischen“, fasst unser Projektleiter zusammen.
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Bildquelle: pixelio.de
Verlagerung vor der Haustüre
Gerade in der Zeit zwischen den Jahren, wenn
Betriebe vorübergehend schließen und Millionen
Deutsche frei haben, herrscht bei NÜRMONT Hochbetrieb!
Denn gerade weil es dann oft in Deutschlands Unternehmen ruhiger
zugeht, haben unsere NÜRMONTeure gute Gelegenheit Maschinen
zu warten, neu zu installieren oder zu verlagern. Deswegen
verlagerten wir im Zeitraum von Mitte Dezember 2010 bis Anfang
Januar 2011 Stanz- und Biegeanlagen in der fränkischen
Metropolregion.
Da die räumlichen Gegebenheiten der
Firma Maxfeld Stanzbiegetechnik GmbH aus Nürnberg am
bisherigen Standort mehr als ausgereizt waren, entschied sich
die Geschäftsführung des Nürnberger Unternehmens
ihre Produktion in eine bestehende Fertigungshalle ins 30
Kilometer entfernte Langenzenn zu verlagern. Am neuen Standort
wurde zudem auch eine Optimierung der Produktionsläufe
möglich.
Doch zunächst waren NÜRMONTs Kompetenzen
gefragt, die circa 57 Stanz- und Biegeanlagen umzuziehen.
Der Leistungsumfang beinhaltete außerdem 750 Europaletten
mit Werkzeugen, Fertigteilen und Rohmaterial. Zusätzlich
kamen 20 Büroarbeitsplätze hinzu, die wir durch
unseren Kooperationspartner in Sachen Büroumzüge
ebenfalls ohne Weiteres stemmten.
Herausfordernd waren für unsere NÜRMONTeure
die Arbeiten am Demontageort in Nürnberg. Anlagen und
Materialien mussten durch ein bestehendes Rolltor auf eine
Laderampe transportiert werden, wonach direkt die Verladung
anstand. Des Weiteren waren vier Stanzen mit einem maximalen
Gewicht von elf Tonnen sowie ein Bearbeitungszentrum durch
eine separate Wandöffnung unfallfrei aus dem Obergeschoss
zu bringen.
Trotz bis zu zehn Grad Celsius unter Null
und vereisten Transportwegen konnten wir den Verlagerungsumfang
natürlich termingerecht abschließen, so dass sich
die Firma Maxfeld nun wieder auf ihre eigentlichen Wertschöpfungsprozesse
konzentrieren kann.
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Messbar zufriedene Kunden @ NÜRMONT
Nach jedem abgeschlossenen Projekt wird bei
Ihnen nochmals das Telefon klingeln. Dann sprechen Sie eine
nette Dame, respektive ein netter Herr aus unserem NÜRMONT-Vertriebsteam
an, mit der Bitte, uns Ihre Eindrücke zu schildern und
die geleisteten Montagearbeiten zu bewerten.
In den Rubriken Zuverlässigkeit / Flexibilität,
Qualität, Angebot / Preis und Sonstiges teilen Sie uns
Ihre Erfahrung anhand des Schulnotensystems mit. Im Gesamtdurchschnitt
erzielten wir dadurch im letzten Geschäftsjahr ein Ergebnis
von 1,94. Am Besten schnitt dabei der Bereich Zuverlässigkeit
/ Flexibilität ab, wozu die Punkte Einhaltung von Terminen
und Absprachen sowie Reaktionen auf Problemstellungen und
Reklamationsbehandlungen gehören. Diese Auswertung deckt
sich mit vielen subjektiven Eindrücken unserer Kunden,
die immer wieder unsere Flexibilität herausstellen.
Auch der Überpunkt Qualität hat
sehr gut abgeschnitten. Fachliches Know-how, die Projektabwicklung
unserer Projektleiter, Einhaltung von Normen und Vorschriften
und Sauberkeit am Montageplatz sind Kriterien, die hierzu
zählen. Trotz dieses hervorragenden Ergebnisses sind
wir stets weiter bemüht, die Schulungen unserer Mitarbeiter
zu intensivieren, um ihr Wissen zu vertiefen und somit auch
langfristig ein attraktiver Arbeitgeber zu bleiben. Dass ausreichend
Informationen im Angebot gegeben werden sowie das Preis-Leistungs-Verhältnis
Ihren Erwartungen entspricht, wird mit einem Durchschnitt
von 2,1 im Kriterium Angebot / Preis bewertet. Persönliche
Betreuung während des Projektes, Freundlichkeit und Kooperationsbereitschaft,
Reaktion auf Anfragen und die Informationsbereitstellung vor
einem Projekt sind Kriterien, die im Punkt Sonstiges abgefragt
werden. Bei diesen, mit unter sozialen Verhaltensmerkmalen
unserer Mitarbeiter, punkten wir bei Ihnen mit einem Durchschnitt
von 1,85. Hintergründig sehen wir für dieses Verhalten
motivierte Fachkräfte die Spaß an ihrer Arbeit
haben.
In der Tat sind wir im Jahresvergleich in
keiner Rubrik abgefallen. Das zeugt von kontinuierlichen Verbesserungen,
die wir durch Ihre Hilfe stets noch weiter entwickeln können.
Vielen Dank an die 136 Kunden unserer Montagen und Verlagerung,
die uns diese Auswertung im letzten Jahr ermöglichten.
Ohne Ihr Feedback wären wir nicht da, wo wir heute stehen.
Natürlich können Sie uns jederzeit und projektunabhängig
Ihre Meinung sagen! Sie erreichen uns per Email unter: vertrieb@nuermont.de
oder telefonisch unter: 0 91 28 / 92 55 – 210.
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Was ist das?
Damit Montagen und Verlagerungen reibungslos ablaufen können,
bedarf es nicht nur eines smarten Projektmanagements und qualifizierter
Mitarbeiter. Auch das Equipment muss stimmen! Im Lager unserer
Unternehmenszentrale Nürnberg werden täglich Kisten
für verschiedene Aufträge kommissioniert. Eine kleine
Auswahl sehen Sie unten. Tippen Sie, welche Begrifflichkeiten
für die Hilfsmittel (auch umgangssprachlich) verwendet
werden. Dabei können auch mehrere Möglichkeiten
in Frage kommen. Viel Erfolg!
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1. Zweck:
Befestigung von Maschinen auf dem Boden |
2. Zweck
Lösen und Anzeigen von Schraubverbindungen |
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a) Schlagdübel
b) Nageldübel
c) Graudübel |
a) Franzose
b) Engländer
c) Rollgabelschlüssel |
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3. Zweck:
Verankerungssystem bei Montagen, um Maschinen zu justieren |
4. Zweck:
Anheben von schweren Lasten |
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a) Ohrenschraube
b) Augenschraube
c) Ringöse |
a) Kuhmaul
b) Schäkel
c) Schraubstock |
Lösung:
1a, 2bc, 3bc, 4ab |